Kaj je varilna metoda: različne vrste in njihovi simboli

Preizkusite Naš Instrument Za Odpravo Težav





Prvi postopek varjenja je bil izveden konec 19. stoletja, in sicer kovaško varjenje, ki so ga kovači uporabljali za varjenje jekla in železa s kladivom, sicer ogrevanjem. Postopek varjenja je bil razvit v 20. stoletju za dosledne in poceni metode spajanja. Iz dneva v dan so bili razviti različni načini varjenja, kot je varjenje s kovinskim oblokom. Najbolj priljubljeni načini varjenja v glavnem vključujejo plinski kovinski oblok, potopljeni oblok, oblok s pretokom in elektro-žlindro. Dandanes Robot varjenje je lahko splošno mesto na industrijskih lokacijah, preiskovalec pa še naprej razvija nove varilne metode, pa tudi boljše razumevanje kakovosti varjenja.

Kaj je metoda varjenja?

Postopek varjenja je izmišljotina sicer kiparska metoda, ki se uporablja za spajanje materialov, kot so kovine, sicer termoplastika s pomočjo visoke toplote, da kovinske dele skupaj zmehča in pusti, da se ohladijo. Postopek varjenja je ločen od načinov spajanja kovin na osnovi nizkih temperatur spajkanje pa tudi trdo spajkanje, ki kovine ne zmehča.




Metoda varjenja

Metoda varjenja

Poleg tega, da se mehča kovinska osnova, polnilo material je mogoče običajno pritrditi na spoj, da se naredi bazen staljenega materiala, ki se ohladi in tvori spoj, ki je odvisen od konfiguracije zvara. Ta je lahko močnejši od glavnega materiala. S silo se lahko skupaj s toploto uporablja tudi za tvorjenje zvara. Ta postopek potrebuje tudi vrsto ščita za zaščito polnilnih kovin, sicer zmehčanih kovin pred rjo.
Obstaja več viri energije so na voljo za postopek varjenja, ki vključuje plinski plamen, električni oblok, elektronski žarek, trenje, laser , & ultrazvok. V industriji se postopek varjenja lahko uporablja v več različnih okoljih, med drugim pod vodo, na prostem in v zunanjem prostoru. Postopek varjenja je nevaren in nekateri previdnostni ukrepi so obvezni za preprečevanje opeklin, električnega udara, poškodb vida in vdihavanja strupenih plinov.



Simboli za varjenje

The komunikacijo med varilcem in oblikovalcem lahko izvedemo z uporabo varilnih simbolov. Večino risb za varilni projekt lahko močno posujemo s simboli. Puščica je hrbtenica varilnega simbola, vodilna črta, rep, vodoravna referenčna črta in divji simbol. Kadar koli je določeno varjenje na tehnični risbi, se za pojasnjevanje informacij o varjenju, kot so divji tip, velikost in obdelava, kot tudi zaključna obdelava, uporabi niz varilnih simbolov.

Vrste varilnih metod

Obstajajo različne vrste varjenja metode so bile razvite glede na zahteve, materiale in pogoje. Vsak postopek varjenja daje drugačne potrebe, pa tudi svoje prednosti, slabosti in uporabe. Tukaj vrste in opredelitev varjenja so obravnavane v nadaljevanju .

  • SMAW (zaščiteno kovinsko obločno varjenje)
  • GTAW (plinsko volframovo obločno varjenje)
  • GMAW (plinsko obločno varjenje)
  • FCAW (obločno varjenje z obtokom)
  • ŽAGA (Obločno varjenje)

1). SMAW (zaščiteno kovinsko obločno varjenje)

Kratkoročno varjenje z zaščitenim kovinskim oblokom je SMAW, sicer varjenje s palico. Izraz palica pomeni elektrodo in je prekrita z zaščitnim tokom. Elektronski oprijem drži palico na mestu in z njo je mogoče oblikovati električni lok Enosmerni tok (enosmerni tok), drugače izmenični tok (izmenični tok) .


Varjenje kovinskega obloka

Varjenje kovinskega obloka

Delovni odsek, tako kot tudi elektroda, se zmehča in tvori staljeni kovinski bazen, ki se ohladi in oblikuje sklep. Ko je varjenje nameščeno, elektroda razpusti prevleko, ustvari plinske pare, ki zagotavljajo zaščitni plin in ponujajo plast žlindre, ki bo ustvarila zaščiteno okolje za zaščito območja spajanja pred onesnaženjem.

2). GTAW (plinsko volframovo obločno varjenje)

Kratkoročno varjenje s plinskim volframovim oblokom je GTAW, sicer TIG varjenje (volframov inertni plin). Ta postopek varjenja uporablja volframovo elektrodo za ustvarjanje zvara. Tako kot varjeno varjenje kovinskih oblokov, elektrode ni mogoče uporabljati v celotnem postopku varjenja. Kot drugo možnost lahko skupno območje pred atmosferskim onesnaženjem zaščitimo z negibnim plinom, pogosto s plinom Argon, sicer s helijem.

Plinsko volframovo obločno varjenje

Plinsko volframovo obločno varjenje

3). GMAW (plinsko obločno varjenje)

Kratkoročno varjenje s plinsko kovinsko obločno obdelavo je GMA, sicer varjenje s kovinskim inertnim plinom. Pri tem varjenju se uporablja potrošni kabel, ki ga je mogoče napeljati skozi varilno pištolo.

Plinsko kovinsko varjenje

Plinsko kovinsko varjenje

Inerten zaščitni plin, kot je Argon, sicer mešanico Argona in Ogljikovega dioksida lahko posujete tudi po varilnem ribniku, da ga zaščitite pred onesnaženjem. Na industrijskih območjih je MIG varjenje najpogosteje uporabljeno zaradi svoje prilagodljivosti in sorazmerne enostavnosti. Vendar ni popolna za uporabo na prostem, sicer v drugih krajih z visoko nepredvidljivostjo zraka.

4). FCAW (obločno varjenje z obtokom)

Kratkoročno varjenje z obročnim oblokom je FCAW, sicer FCAW. Tovrstno varjenje je v veliki meri povezano s kovinskim inertnim plinom, vendar je njegova značilnost, kot je uporaba posebnega cevastega kabla, napolnjena s tokom. Pretok je lahko sam po sebi primeren za zaščito varilnega ribnika pred onesnaženjem, sicer pa lahko uporabimo tudi zaščitni plin, ki temelji na materialu polnila in drugih situacijah.

Obločno varjenje s pretokom

Obločno varjenje s pretokom

5). ŽAGA (Obločno varjenje)

Kratkoročno varjenje s potopljenim oblokom je SAW. Ta vrsta varjenja uporablja uporabno elektrodo, ki jo je mogoče načrtovati. Uporablja tudi kvaliteten pokrov zrnatega topljivega toka, ki ga sestavljajo številne spojine z apnom, silicijevim dioksidom, kalcijevim fluoridom in manganovim oksidom. Pokrov granuliranega toka je lahko popolnoma ponikne varilno območje, da ga zaščiti.

Obločno varjenje

Obločno varjenje

Drugi postopki varjenja v industriji

V nadaljevanju so obravnavane druge vrste varilnih metod, ki se uporabljajo na industrijskih območjih.

DB (difuzijska vezava)

Deli difuzijske vezi se za določeno časovno fazo potiskajo pri vidni temperaturi pod mehčanjem.

EXW (eksplozijsko varjenje)

Eksplozijski (eksplozijski) varilni deli, ki jih je treba povezati, se med trenjem trka skupaj poganjajo pod določenim kotom skozi nestabilen naboj.

USW (ultrazvočno varjenje)

Ta metoda uporablja vodoravno nihanje enojne delitve proti dodatku za razširitev ustrezne torne toplote za fuzijo.

ESW (elektro žlindra) in EGW (elektro plin)

Pri teh metodah se topljeni kovinski zvar, zaprt z bakrenimi čevlji, uporablja za izdelavo navpičnih čelnih spojev znotraj težke plošče.

Tu gre torej za to vrste varilnih postopkov , in to je ena vrsta metode, ki se uporablja za trajno spajanje dveh ali več delov z ustreznim nanosom, kot sta toplota ali tlak. Pogosto lahko vključimo polnilni material, ki olajša spajanje. Metoda varjenja se uporablja predvsem v kovinskih delih in njihovih zlitinah. Tukaj je vprašanje za vas, kakšne so vrste varilnih spojev?