V starih časih lahko postopek varjenja kovin opravimo s segrevanjem kovin in stiskanjem skupaj, kar je znano kot postopek kovanja. Toda trenutno je varilna tehnologija spremenjena z prihod električne energije . V 19. stoletju so izumili odpornost, plinsko in obločno varjenje. Po tem so različne vrste varilnih tehnologij so bili izumljeni kot trenje, ultrazvok, plazma, laser , varjenje z elektronskim žarkom. Čeprav se uporaba varilne tehnologije ukvarja predvsem z različnimi panogami. Ta članek obravnava uporovno varjenje, načelo dela, različne vrste, prednosti, slabosti in aplikacije.
Kaj je odporno varjenje?
Odporno varjenje je mogoče opredeliti, saj gre za način varjenja v tekočem stanju, pri katerem se spoj kovine in kovine lahko oblikuje v tekočem stanju, sicer v staljenem stanju. To je termoelektrična metoda kjer je toploto mogoče ustvariti pri To je termoelektrični postopek, pri katerem se na robnih ravninah varilnih plošč ustvarja toplota zaradi električnega upora in varilni spoj lahko ustvari z uporabo nizkotlačnega tlaka na teh ploščah. Ta vrsta varjenja uporablja električni upor za ustvarjanje toplote. Ta postopek je zelo učinkovit pri onesnaževanju, vendar je uporaba omejena zaradi lastnosti, kot so stroški opreme in debelina materiala omejena.
Odporno varjenje
Načelo odpornega varjenja
The Načelo uporovnega varjenja je proizvodnja toplote zaradi električnega upora. Odporno varjenje, kot je šiv, točkovna zaščita, deluje po istem principu. Kadarkoli tok teče skozi električni upor , potem bo nastala toplota. Enak princip delovanja lahko uporabimo v električni tuljavi. Nastala toplota bo odvisna od odpornosti materiala, uporabljenega toka, pogojev površine in uporabljenega trenutnega časovnega obdobja
To pridobivanje toplote poteka zaradi pretvorba energije od električnega do termičnega. The formula uporovnega varjenja za proizvodnjo toplote je
H = IdvaRT
Kje
- „H“ je ustvarjena toplota, enota toplote pa je džul
- 'I' je električni tok, njegova enota pa je amper
- ‘R’ je električni upor, njegova enota pa je Ohm
- „T“ je čas toka toka, njegova enota pa je druga
Nastala toplota se lahko uporabi za mehčanje robne kovine za oblikovanje trdega zvarnega spoja s taljenjem. Ta metoda ustvarja zvar brez uporabe kakršnega koli fluksa, polnilnega materiala in zaščitnih plinov.
Vrste odpornega varjenja
Drugačen vrste uporovnega varjenja so obravnavane v nadaljevanju.
Točkovno varjenje
Točkovno varjenje je najpreprostejša vrsta varjenja, kjer se delovni deli držijo skupaj pod silo nakovanca. Bakrene (Cu) elektrode bodo vzpostavile stik z delovnim delom in pretokom toka skozi njega. Delovni material uporablja nekaj uporov znotraj trenutnega toka, kar bo povzročilo omejeno proizvodnjo toplote. Zaradi zračne reže je odpornost na robnih površinah velika. Skoznjo se začne dovajati tok, nato pa bo zmanjšal površino roba.
Točkovno varjenje
Trenutna oskrba in čas morata biti dovolj za pravilno raztapljanje robnih ploskev. Zdaj se tok toka ustavi, vendar se sila, ki deluje na elektrodo, nadaljuje še sekundo, medtem ko se zvar hitro ohladi. Kasneje se elektrode odstranijo in stopijo v stik z novim mestom, da ustvarijo krožni del. Velikost kosov je v glavnem odvisna od velikosti elektrode (4-7 mm).
Varjenje šivov
Ta vrsta varjenja je znana tudi kot neprekinjeno točkovno varjenje, pri katerem se elektroda z valjčkom lahko uporablja za dovajanje toka skozi vse delovne dele. Sprva so valjčne elektrode v stiku z delovnim delom. Skozi te elektrodne valje je mogoče dovajati močan tok, da se stopijo robne površine in oblikuje varilni spoj.
Varjenje šivov
Trenutno se valji za elektrode začnejo valjati po delovnih ploščah, da se naredi trajni varilni spoj. Krmiljenje zvara in gibanje elektrode lahko nadzirate, da zagotovite, da se prekrivni zvar in delovni del ne segrejejo. Hitrost varjenja je lahko približno 60 na minuto pri varjenju šivov, ki se uporablja za zrakotesne spoje.
Projekcijsko varjenje
Projekcijsko varjenje je podobno točkovnemu varjenju, razen da se na delovnih delih na mestu, kjer je varjenje prednostno, lahko ustvari jamica. Trenutno se med elektrodo zadržujejo delovni deli, pa tudi velika količina toka, ki teče skozi njo. Skozi elektrodo lahko na varilne ščite pritiskamo malo pritiska. Pretok toka skozi jamico, ki jo raztopi, in sila povzroča, da se raven jamice oblikuje in zvara.
Projekcijsko varjenje
Varjenje z bliskavico
Varnostno varjenje je oblika uporovnega varjenja, ki se uporablja za varjenje cevi in palic v jeklarski industriji. Pri tej metodi sta varjena dva delovna dela, ki se bosta tesno držala med držali elektrod, prav tako pa se lahko do materiala delovnega dela dovaja visok impulzni tok v območju 1 000 000 amperov.
Varjenje z bliskavico
V obeh držalih elektrod je ena trajna, druga pa spremenljiva. Sprva je mogoče dovajati tok toka in spremenljiva objemka bo prisiljena proti stalni objemki, ker bo prišlo do stika z obema delovoma pri močnem toku, bo nastala iskra. Kadar koli se robna površina približa plastični obliki, se tok toka ustavi in izboljša osna sila, da se ustvari spoj. Pri tej metodi lahko var dobimo zaradi plastične deformacije.
Aplikacije za odporno varjenje
The aplikacije uporovnega varjenja vključujejo naslednje.
- Ta vrsta varjenja se lahko široko uporablja znotraj avtomobilska industrija , izdelava matice in vijaka.
- Varjenje šivov lahko uporabimo za ustvarjanje spoja, ki je potreben v majhnih rezervoarjih, kotli itd.
- Za varjenje cevi in cevi lahko uporabimo bliskovito varjenje.
Prednosti in slabosti odpornega varjenja
The prednosti in slabosti uporovnega varjenja vključujejo naslednje
Prednosti
- Ta metoda je preprosta in ne zahteva visokega strokovnega dela.
- Debelina kovinskega uporovnega varjenja je 20 mm, tankost pa 0,1 mm
- Avtomatizirano preprosto
- Stopnja proizvodnje je visoka
- Tako sorodne kot različne kovine je mogoče variti.
- Hitrost varjenja bo velika
- Ne potrebuje nobenega toka, polnila in zaščitnih plinov.
Slabosti
- Stroški orodij bodo visoki.
- Debelina delovnega odseka je zaradi trenutnih zahtev omejena.
- Manj je usposobljen za visoko prevodno opremo.
- Porablja veliko električne energije.
- Varilni spoji vsebujejo majhno natezno in utrujenost.
Tu gre torej za postopek uporovnega varjenja , ki se uporablja za varjenje dveh kovin. Vključuje varilno glavo, ki se uporablja za držanje kovine med elektrodami in uporablja varjenje napajanje & sila za varjenje kovine. Ko se sila uporabi, upor proizvaja toploto, nato uporovno varjenje izkorišča toploto. Prav tako lahko kadar koli tok toka poskuša napredovati skozi dve kovini, potem lahko zaradi odpornosti kovine nastane toplota. Tako lahko končno to varjenje uporabimo za varjenje kovin s pomočjo tlaka in toplote. Tukaj je vprašanje za vas, kakšni so parametri uporovnega varjenja ?
Zasluge za slike: Točkovno varjenje in varjenje šivov
